冷作模具用钢(C冷挤压模具用钢)

   更新日期:2020-01-06     来源:建材之家    作者:18621859655    浏览:74    评论:0    
核心提示:在冷挤压过程中凹模经常承受外套的预压应力和挤压过程中的拉伸应力,凸模则承受巨大的压应力。工件在变形过程中所产生的热量也部分地被模具吸收,所以模具材料还需要具有一定的高温硬度和热稳定性。另外,模具表面往往会产生磨损和挤伤,从而造成工件的尺寸、形状变化,表面粗糙度上升,使得模具失效。冷挤压模具所承受的载荷取决于被挤压工件的材料强度和加工硬化程度以及工件挤压过程中的变形度。      挤压较软的铝合金工

泵阀行业的发展突破时关键

推荐简介:近些年来,国内的泵阀铸件产业发展是非常让人期待的,其发展速度也是非常让人欣慰的,然而其行业发展期间依然存在着很多不容忽视的问题。行业的整体水平仍低,产品技术含量低,许多参数高的关键阀门还依赖进口。由于国内的泵阀铸件业自身存在的诸多突出问题,产能落后的企业将会被逐步淘汰,以减轻行业负担。据有专家估计,我国阀门水平与国外先进国家相比要落后10~20年之长。由此看来,我国的阀门行业水平很低,急需追赶上国......


在冷挤压过程中凹模经常承受外套的预压应力和挤压过程中的拉伸应力,凸模则承受巨大的压应力。工件在变形过程中所产生的热量也部分地被模具吸收,所以模具材料还需要具有一定的高温硬度和热稳定性。另外,模具表面往往会产生磨损和挤伤,从而造成工件的尺寸、形状变化,表面粗糙度上升,使得模具失效。
冷挤压模具所承受的载荷取决于被挤压工件的材料强度和加工硬化程度以及工件挤压过程中的变形度。
挤压较软的铝合金工件用的小型模具,其凹模可以采用碳素工具钢制造;挤压高强度铝合金、碳素钢和低合金钢工件的冷挤压凹模,一般采用中合金模具钢制造(如Cr5Mo1V等,硬度为HRC56~58)。生产批量不大的冷挤压凸模和顶杆材料,一般采用中合金冷作模具钢制造;对于生产大批量工件的冷挤压凸模,为了提高其抗压强度和耐磨性,一般选用高合金模具钢(如Cr12MoV,Cr12Mo1V1,7Cr7Mo3V2Si等)或高速钢、基体钢(如W6Mo5Cr4V2、6W6Mo5Cr4V等)制造。
良好的润滑条件是减少冷挤压模具磨损的主要措施。对于黑色金属冷挤压产品,常采用磷化加皂化处理来改善润滑条件。在实际生产中,润滑条件不当将造成冷挤压模具早期失效。
当挤压工件很大时,如挤压钢件超过10万件,挤压轻合金工件超过50万件时,有时采用硬质合金制造模具镶块。当挤压变形抗力很高的合金钢工件或反挤压大型环形的工件时,也可以采用硬质合金制造冷挤压凸模的镶块,凸模的外套一般选用高强度结构钢制造(热处理硬度为HRC55~58)。

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冷挤压



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